快速灵活地联接预装配功能设备

机柜的最终调试流程应该十分快速。这也是 Senvion 对其风能设备的要求,可插拔的 WeiCoS 模块化端子(以及其他产品)是能够满足该要求的产品。

快速灵活地联接预装配功能设备

快速灵活地联接预装配功能设备

快速灵活地联接预装配功能设备

对于模块化自动化概念来说,不同的系统元件通常不会仅在同一家公司内开发和生产;它们会来自于不同的合作伙伴公司。组件随后将在工厂或者是后续的最终客户生产设施的使用地点进行装配。

模块化端子和接插件技术的优化组合

魏德米勒目前正通过 WeiCoS 联接系统产生附加价值,该系统能够将模块化端子和接插件技术相结合实现盈利。通过在一侧装备直插弹片联接,同时在另一侧装备一个或两个接插件的支架,WeiCoS 能够跨越 85 mm 的宽度装配支点,以此快速完成布线。此外,端子类型的设计方式使得所有四个接插件的插头都朝向同一个方向。这一点在预装配过程中尤其有利,预装配时只需注意联接顺序即可。在各种不同的系统中,还有必要考虑接插件随后需要插入到模块化端子的哪一面之上这个问题。因此,可插拔的模块化端子使得规划的所需数量从一开始就更为可控。

适用于风能设备的可随时装配的接线端子

使用 WeiCoS,预装配的功能设备(例如灯光或门控制设备、安装板和配电板)能够以故障保险的方式快速联接至可用系统。为此要做的只是将接插件插入模块化端子。外部弹接端头和锁定钩可确保接插件以抗冲击、抗震、抗摆动的方式插入模块化端子中。因此,WeiCoS 完美适用于机器和系统制造、加工技术、船舶和铁路车辆制造以及风能等各种领域,由此形成的稳定联接能够确保系统持续生产能源。

Senvion Systems SE 是 Suzlon 集团(陆上和海上领域的风能设备的国际制造商)下属公司,他们正在从 WeiCoS 中获益。这家机器制造公司能够为几乎任何地点开发、生产和销售风能设备 - 其额定功率从 1.8 MW 到 6.15 MW 不等,而转子直径从 82 m 到 126 m 不等。Senvion 还为客户提供项目定制化解决方案,涵盖系统构建、保养与维护、运输和安装以及基础设计等领域。该公司在全球范围内雇用了 3,000 多名员工,他们拥有从 4,600 多台风能设备的生产和安装过程中获得的经验。他们在装配风能设备时面临的一个挑战是如何将各种各样的传感器和执行器相互联接起来。为此使用的多针插头技术和模块化设计能够缩短单独的电缆线的联接流程所需时间,由此能够更快速地进行装配和生产。此外,上述技术有助于实现故障保险运行,并确保在维修过程中能够快速进行更换。所有活动都旨在确保系统长期高度可用,这能够通过使用可靠组件以及高度的自动化来实现。

适用于风能的可靠联接技术

Senvion 通过使用 WeiCoS 接线端子成功缩短了内部预装配流程所需时间,并缩减了风力发电厂的装配时间。作为联接到设备和/或传感器的电缆线集的一部分,多针 WeiCoS 接插件可快速插入控制柜的端子集中,它们随后将完全作为端子块以故障保险的方式提供以接受检查。维修工作也同样能够以简单可靠的方式完成。具备接插件的 WeiCoS 模块化端子可用于性能联接,还可用于信号/传感器联接。

由于接线端子和插头元件是在魏德米勒的生产设施中完成预装配和检查流程,Senvion 的生产流程的所需工作量将大幅减少。紧凑型设计实现了较高的接插件密度,并由此降低了安装所需的空间,带来了更多优势。总体来说,魏德米勒的产品,以及经过测试的 WeiCoS 接线端子以可随时装配的状态交付的事实,都能够为 Senvion 的生产和服务概念提供理想支持。与此同时,这些产品也理所当然地能够满足适用于风能的可靠联接技术的相关需求。