与以往相比，机柜装配正处于一种根本变化之中。一系列新技术可能性、快速变化的客户要求、高成本和价格压力以及更紧的期限：能成功地将自动化和数字化潜力转移到产品、工艺和生产手段中的人可轻松应对这些挑战。BAH Industrial Solutions GmbH 已经成功地承担了该任务。然而，一家创新公司如何在高质量标准和日益灵活的生产之间实现平衡？
作为一家中型企业，BAH Industrial Solutions 多年来一直是无数工业企业的可靠合作伙伴 —— 从中小企业到全球巨头。BAH Industrial Solutions 拥有 120 多名员工，在机柜制造、质量控制/测试、工业组装、工程和数据中心服务等领域可提供快速、灵活的解决方案和高质量的成果。2020 年夏天，BAH 得以迁入位于博辛根的新生产车间。这标志着在确保未来和实现增长方面又迈出了一步，巩固了公司的主张：“更快、更可靠、更有个性”。
在 BAH Industrial Solutions，对未来的关注不仅体现在迁入新的办公楼，还体现在对数字化、标准化和集成化生产过程的定位上。为此，BAH 在早期阶段就采集了市场信息，并深入研究了各种解决方案。在 2019 年智能生产解决方案展会上，魏德米勒的 Klippon® 自动激光机受到了关注，成为密集讨论的重点。“除了创新技术，魏德米勒的全面支持和建议也给我们留下了深刻印象，”BAH Industrial Solutions 总经理 Andreas Bek 说道。魏德米勒拥有一支由不同专家组成的团队，支持客户实施其个性化的数字化战略。因此，不仅讨论了 Klippon® Automated RailAssembler 和 Klippon® Automated RailLaser 两台设备，而且还讨论了生产结构、工厂布局、材料流甚至辅助系统等问题。通过使用魏德米勒的 RailAssembler 和 RailLaser，BAH 正在开发数字化生产流程，并创造出具有持续高质量的连续生产流程。Andreas Bek 也证实了这一点：“凭借先进的生产技术、创新工艺和经验丰富、协调良好的团队，我们已经在机柜制造领域打出了自己的名声。通过 RailAssembler 和 RailLaser，我们也在保证我们在未来的地位”。
自动化流程的一个重要组成部分是计划和生产数据的无缝联接，因为只有这样才能实现连续的增值过程。BAH 已经在计划和生产过程中依靠 CAD 程序的直接整合，来确保高度自动化的过程和高水平的质量。这个连续过程链的另一个组成部分是使用 RailAssembler 进行全自动的接线端子组装，并使用 RailLaser 进行全自动的接线端子识别。魏德米勒产品配置器（WMC）可保证流程的连续性。该软件创建了一个用于自动装配的数字双胞胎，以及用于自动标记接线端子的各个标记水平。通过相应的接口，来自 eCAD 程序的规划数据可以得到一致的使用。此外，一致的基于软件的过程控制在所有工作过程中都可支持用户，并让订单状态透明化。
自动接线端子组装
利用从规划过程中获得的数据，RailAssembler 可控制完整接线端子的制造过程。对各个接线端子进行人工挑选、分配、定位、安装和检查已成为过去。消除了人工生产步骤之后，不仅减少了潜在失误，而且与人工装配接线端子相比，自动化流程可节省了 60% 的装配时间。
自动接线端子标记
“规划和设计、生产、布线和最终装配是用几个精确协调的步骤完成的，”Bek 解释说。因此，在接线端子精确组装后，就可以进行下一步的生产了 —— 对接线端子进行标记。各标记级别是依据魏德米勒配置器生成的。生成的数据将被直接发送到 RailLaser 系统，并控制接线端子标记。通过对计划数据的直接且一致的使用，可省略人工生产步骤。该系统可以用来标记自动和手动组装的接线端子。集成的质量控制功能可将插入的端子导轨与数字模型进行比较，以确保调出正确的标记数据。
与魏德米勒的讨论从一开始就说服了我们。由于采用了先进的工作方法和数字指导的工作步骤，如 RailAssembler 和 RailLaser，我们可以更好地规划资源、工作流程和熟练员工的部署，使个别生产过程变得更加高效。在这方面，魏德米勒作为合作伙伴一直站在我们这边，并提供了全面的建议。
灵活生产规划
“个性化是 BAH 的重中之重。这就是为什么我们要完全专注于客户的期望：不管是小期望还是大期望、不管是单独生产还是系列生产。通过 RailAssembler 和 RailLaser，我们也能公正地实现这一主张，”Bek 强调说。这两种设备都是为系列化生产以及一次性生产而设计的。由于采用了自动化流程，切换也变得非常容易。从 BAH 的角度来看，另一个优点是一贯的高质量。无论在哪个时间点，在整个工作日和所有生产步骤中，工作成果的质量都能保持稳定的高水准。在大量生产时，甚至“无人值守运行”时，也能使用这两套系统。BAH 的各个区域都在使用多班作业服务，这也将被转移到装配机柜。“与魏德米勒的讨论从一开始就说服了我们。由于采用了先进的工作方法和数字指导的工作步骤，如 RailAssembler 和 RailLaser，我们可以更好地规划资源、工作流程和熟练员工的部署，使个别生产过程变得更加高效，”Bek 确认到，“在这方面，魏德米勒作为合作伙伴一直站在我们这边，并提供了全面的建议。”“与 BAH 的合作从一开始就被一种超强的团队精神和开诚布公的交流所引导。在这一过程中，我们还邀请了智能机柜制造计划中的其他合作伙伴，以便能够为客户提供长期的数字化和自动化综合解决方案，”魏德米勒自动化机柜装配产品管理团队负责人 Christian Dülme 博士说道。
魏德米勒为各地的机柜装配建造商提供支持，并与他们共同面对各种挑战。因此，魏德米勒针对装配机柜过程中的所有步骤为您提供经过精心设计的、质量卓越的产品和解决方案。魏德米勒以这种方式为您和您的客户创造附加价值。您可尽情享用魏德米勒的专业知识所带来的优势。
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