高效的规划和设计流程能够为您的产品开发节省了宝贵时间。除PCB组件外，魏德米勒还提供多样化的支持工具和服务。
从技术规格到开发和设计，再到认证和批量生产，OMNIMATE®服务能够大幅减少您的项目开支，并缩短产品上市时间。魏德米勒的专业水准值得您的信赖，能够为您提供准确无误的信息，还可以通过便利的在线工具帮助您快速轻松地找到适用于您设备的组件。
将PCB的优势与联接技术和专业知识全方位相结合，是提升效率和性能的关键。
作为设备制造商的专业合作伙伴，魏德米勒积累了数十年来的全方位的专业知识，并乐于与您分享这些知识。
在白皮书中，魏德米勒记录了一些装置制造行业所关注的问题的详细信息。其中包括全方位的和与时俱进的经验，经过实践证明大获成功的理论，以及推动项目向前发展的开发成果等等。
为了保护操作人员或系统免受电气工作电压的影响，尤其是在设备出现故障的情况下，魏德米勒需要对电气间隙和爬电距离进行充分测量。
出于安全原因，对于各种认证（IEC、UL、CSA）来说至关重要的一点是保证一定的电气间隙和爬电距离。
魏德米勒可根据各种不同的要求和使用领域为您提供适合的联接系统。敬请了解有关魏德米勒各种接线系统的详细信息，以及魏德米勒为客户带来了哪些优势。
您只需将剥皮或准备好的导线尽可能地接入端子压接点，联接即宣告完成。仅仅针对软导线的接入或者在释放导线时需要操作释放杆。不锈钢弹片可确保在导线和镀锡铜汇流排之间实现高强度的接触力。不锈钢笼式接线框可防止触点区域出现下沉情况。为防止压接力出现任何下降情况，在此魏德米勒特意不使用塑料部件。
现场操作的默认选择；它能够实现快速接线，不仅尺寸小巧，直观易用的特点还使其即便在剧烈震动的环境下也能够保持优势。
使用冲压和折弯制程的钢制压线框可确保实现防震动联接。拧紧压线系统上的螺钉时，压线框的螺旋区域会产生一个反作用力，由此可防止联接意外松动。由于螺钉螺旋位于倾斜平面上，由此产生了力的增益，从而形成了非常高的压接力。魏德米勒使用防腐蚀性能最佳的硬化钢来维持稳定性和安全性，并在触点区域使用铜合金来实现良好的导电性。
适用于工业应用的标准联接，即使是在严苛环境下对于可靠性也有较高要求。
联接可在端子区域实现较高的组装密度。“拉动效应”可确保将已联接的导线拉至压接点中，由此形成安全触点。
由于空间的限制，外壳设计或PCB槽等无法实现直角螺钉操作的安装需求
压接触点可使用手工工具或压接机进行大批量生产的安装操作。触点随后将锁定到所提供的外壳当中。在全自动加工过程中可使用热塑套管的端头压接。
将全自动和面向各工厂的加工步骤与实际的现场接线相结合的应用。适用于剧烈振动或温度波动较大的环境。
魏德米勒的专业知识和特长，让您了解带预绝缘管状端头的用途。
PCB接插件并非标准化组件，它们会遵照现行标准进行制造和测试。
产品分组 | 统一 | 国内 | 国际 |
| PCB接线端子 | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
| EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 | |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| 非标准化的PCB接插件 | EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| 穿墙端子 | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
联接方式 | 统一 | 国内 | 国际 |
| 螺钉联接 | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| 免螺钉联接 | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| 冷压联接 | EN 60352-2 | DIN EN 60352-2 | IEC 60352-2 |
| 焊接联接 | HD 323.2.2.20S3 | DIN IEC 60068-2-20 | IEC 60068-2-20 |
| 绕线联接 | EN 60352-1 | DIN EN 60352-1 | IEC 60352-1 |
| IDC 联接 | EN 60352-4 | DIN EN 60352-4 | IEC 60352-4 |
电子装配件可使用表面贴装技术 (SMT) 通过表面贴装设备 (SMD) 以经济节约的方式制造。共面以及焊盘的尺寸/形状等设计方式可为机电组件带来可靠稳定的印刷线路板联接。魏德米勒SMD组件的结构形状和温度稳定性能够与使用自动化的表面贴装设备进行的加工相匹配。
独特的SMD组件、用于中等机电负载的装配件。
使用THT（穿孔技术），也称为通孔技术，在PCB电磁组件上需要施加更大力的情况下是SMT（表面贴装技术）的绝佳替代品。魏德米勒产品的组件专为该应用开发设计，从最开始就考虑了设计类型以及制程中的需求。
采用穿孔技术(THT) PCB接插件和接线端子均使用波峰焊加工。加工时会将组件的插针推入通孔，随后插针将通过一次或多次波峰焊完成加工过程。为焊针施加焊锡时，液体状焊锡将通过浸润和表面张力流入通孔中，并由此形成焊点。
使用 THT（穿孔技术）的回流焊接产品，在印刷线路板组件上可能需要施加更大力的情况下，是仅使用 SMT（表面帖装技术）产品的极佳替代品。魏德米勒产品的组件专为该应用开发设计，从最开始就针对THT产品考虑了结构形状、温度稳定性以及制程中的需求。
需要快速完成制程并与印刷线路板之间实现可靠的稳定联接的应用。适用于对温度要求较高的回流焊、波峰焊或手工焊接。
魏德米勒使用的所有金属都经过精心挑选，并对其表面按照最新技术标准进行处理，符合欧盟指令RoHS（有害物质禁用指令）要求。
钢制部件经过电镀锌处理，并额外使用钝化技术处理。表面防护水平符合最高标准，能够适应所使用的联接系统的特殊要求，还符合RoHS标准。从不同环境下（工业、海上、热带和一般环境）的室外测试货架上存放的货品中获取的经验已加入到表面防护的设计中。
铜、黄铜和青铜等导电材料具有高度的电力传导能力以及良好的机械特性。其表面通常都会覆盖一层锡，由此制成的触点性质极佳，“韧性十足”，还具有较低的接触电阻。除了能够确保实现一贯的优良电气特性之外，这层镀锡还能够实现卓越的防腐蚀效果。焊接联接同样拥有一层镀锡。为了确保拥有长期可焊性（保存期限），黄铜部件拥有一层额外的镀镍，可用作扩散隔离层。这层镀镍可有效防止锌原子从黄铜中流失。
接插件的核心部分在于其触点。它们构成了实际的可拆分联接。可拆分联接需要两种类型的触点：插头和插座。插针会沿着其外部表面引导形成电气联接。插针插入到插座中，会沿着其内侧表面形成电气联接。OMNIMATE接插件上的触点包含铜合金。触点表面根据不同运行条件拥有各式各样的电镀层。
镀锡接触表面是魏德米勒 OMNIMATE接插件的标准表面这些表面很好地适用于工业环境下的一般运行条件，表面材料高强度的接触力和相对较低的硬度可确保实现较低的接触电阻。镀锡接触表面适用于传输相对较高的电流和电压（>100 mV 以及 >100 mA），还适用于插拔次数相对较少的情况。
镀金接触表面能够更好地抵御气候变化和腐蚀性侵袭，甚至适用于机械压力的环境。后者主要是指振动或者插拔次数较为频繁的环境。镀金表面的特性最适合传输相对较低的电流和电压（<100 mV 以及 <3 mA）。
由于导电能力较强，银很好地适用于高电流应用。OMNIMATE电源类产品根据不同性能级别，有些会配有镀银接触表面。
绝缘材料：为满足产品的不同要求，应根据产品用途量身定制不同绝缘材料。魏德米勒使用的所有绝缘材料都不含有害物质。魏德米勒确保所有材料中都不含镉。它不包含重金属色母，不会生成二恶英或呋喃。
每一种新设计都需要不同组件为您的应用提供适用的解决方案。例如，PCB和外壳上的接插件需要能够满足各种不同需求。安装接插件时，您的客户会期望获得能够提升安全性和便利性的增强功能。
您需要找到适合您项目的接插件。
如果您只想使用释放杆联接接插件，而不想使用螺钉将其固定，这是极佳的解决方案。卡扣式法兰可为插头提供锁钩，其外形可确保牢固地固定住插头，以后还可以根据需要轻松地释放插头。
对于部分OMNIMATE®电源系列产品来说，除了位于插头和插座左右两侧外部的经典法兰型号之外，魏德米勒还可以提供带有挂钩结构的创新型中法兰。这一智慧型解决方案带来了非常轻松安全的操作方式。插座和插头仅通过单手操作即可牢牢固定和释放。您还可以选择使用卡扣式法兰，它在插头上带有一个额外的螺母，也可以拧紧到插头上。此外还可以选择带有焊针的型号，该焊针是用于印刷线路板上的额外紧固件。
插头的左右两侧具有释放杆，使用螺丝刀或手指按压即可轻松移动。插头和插针也仅需轻轻一按即可自动联接。锁定机制可确保插头联接不会意外释放。拔出力也得以提升，尤其是对于具有大量引脚的接插件来说更是如此。使用释放杆，您既可以从带法兰的接插件轻松释放插头，并且无需拔出导线即从外壳上面轻松释放插头。插头只有通过同时手动解锁释放杆才能从插座上面释放。
对于部分OMNIMATE®电源系列产品来说，除了位于插头和插座左右两侧的经典法兰型号之外，魏德米勒还可以提供创新型中间法兰。这一智慧型解决方案带来了非常轻松安全的操作方式。插座和插头仅通过单手操作即可牢牢固定和释放。要固定组件，您既可以将其轻松锁定在一起，同时为了提升安全性，又可以通过锁闩插入螺钉。